Linie de extrudare a țevilor din PVC de 400-710 mm cu motor 92/188 110KW

Linie de extrudare a țevilor din PVC de 400-710 mm cu motor 92/188 110KW

Designul țevii PVC de 400-710 mm:

Pentru conducta mare din PVC, este adesea folosită în conducta de alimentare cu apă industrială. Este utilizat pe scară largă în Arabia Saudită și în țările din Orientul Mijlociu. Pentru conducta cu diametru mare, capacitatea acesteia poate fi de până la 800-1000 kg/h. Avem multă experiență în conductele din PVC cu diametru mare. Pentru această linie, adoptăm extruder 92/188 110kw pentru a asigura o viteză stabilă de extrudare. Materialul matriței adoptă 40Cr cu dispozitiv de senzor de temperatură. Motorul este Siemens-beide (joint venture în China). Are rezervor de vid de 6 metri lungime și patru colectoare de omizi.

În procesul de extrudare a țevii din PVC, care puncte ar trebui să fie atent

În timpul procesului de extrudare a țevilor CPVC (clorura de polivinil clorură), mai multe puncte necesită o atenție deosebită pentru a asigura producția de țevi de înaltă calitate. Iată câteva puncte cheie:

1. **Manipularea și amestecarea materialelor**:

- Asigurați manipularea și amestecarea corespunzătoare a rășinii CPVC și a aditivilor pentru a obține o dispersie uniformă și consistență în material. Amestecarea corectă este crucială pentru menținerea proprietăților dorite ale compusului CPVC.

2. **Controlul temperaturii**:

- Monitorizați și controlați cu atenție temperatura de extrudare, deoarece materialul CPVC are cerințe specifice de temperatură pentru procesare. Mențineți temperatura în intervalul recomandat pentru a preveni degradarea materialului și pentru a asigura o curgere adecvată a topiturii.

3. **Designul și configurația șuruburilor**:

- Utilizați șuruburi de extrudere concepute special pentru prelucrarea materialului CPVC. Designul șurubului trebuie să asigure amestecarea și omogenizarea adecvată a topiturii, reducând în același timp încălzirea prin forfecare pentru a evita degradarea materialului.

4. **Proiectare și calibrare matrițe**:

- Asigurați-vă că designul matriței este potrivit pentru extrudarea țevilor CPVC, cu dimensiuni și geometrie adecvate pentru a produce țevi cu grosimea și diametrul peretelui constant. Calibrați matrița în mod corespunzător pentru a obține dimensiuni uniforme ale țevii.

5. **Răcire și stingere**:

- Implementați sisteme eficiente de răcire și călire pentru a răci rapid țeava CPVC extrudată și a stabili dimensiunile acesteia. Răcirea adecvată este esențială pentru a preveni deformarea sau deformarea țevii și pentru a asigura stabilitatea dimensională.

6. **Tragere și dimensionare**:

- Controlați viteza de tragere și dimensionarea țevii CPVC pentru a obține dimensiunile și finisarea suprafeței dorite. Tragerea și dimensionarea corespunzătoare asigură uniformitatea diametrului țevii și grosimii peretelui pe toată lungimea țevii.

7. **Monitorizare și control al calității**:

- Implementați un sistem cuprinzător de monitorizare și control al calității pentru a detecta orice defecte sau inconsecvențe în conductele din CPVC extrudat. Efectuați inspecții și teste regulate pentru a asigura conformitatea cu specificațiile și standardele.

Gestionând cu atenție aceste puncte în timpul procesului de extrudare, producătorii pot produce țevi CPVC de înaltă calitate, care îndeplinesc specificațiile și standardele de performanță cerute.

Detalii linie de extrudare:

Mașină de extrudare cu două șuruburi

Extruderul este fabricat cu componente de marcă de top pentru a asigura stabilitatea producției, eficiența și durabilitatea mașinii. Datorită caracteristicii de lipire a materialului PVC, adoptăm 110kw pentru linia de extrudare pentru a asigura forța de împingere. Între timp, șurubul și cilindrul nostru sunt special concepute pentru a descuraja caracterele corozive ridicate.

Calibrare vid și rezervor de răcire

Rezervorul de calibrare cu vid adoptă o structură cu două camere: calibrarea în vid și părțile de răcire. Atât rezervorul de vid, cât și rezervorul de răcire prin pulverizare adoptă oțel inoxidabil 304. Sistemul excelent de vid asigură dimensionarea precisă a țevilor. Prelungim rezervorul de vid și răcire la 8m. Cu un proces de răcire mult mai lung, conducta din PVC poate fi bine răcită și are o suprafață mai bună.

Unitate de transport

Adoptăm patru omizi pe mașina de transport, asigură o funcționare stabilă și constantă a țevii produse. Unitățile de transport pot realiza modele de transport personalizate pe baza anumitor cerințe de producție prin ajustarea controlului general.

Unitate de tăiere

Codificatorul de mare precizie asigură o lungime de tăiere precisă și stabilă. Cu sistemul de control PLC, acesta poate fi tăiat prin operare manuală în funcție de aplicația specifică. Datorită caracteristicii ridicate de coroziune a materialului PVC, toate suprafețele unității de tăiere adoptă oțel inoxidabil 304. Acesta asigură durata de viață a mașinii de tăiat.

CONTACTAŢI-NE:

Țeava CPVC este un produs nou și popular printre țevi. Avem multă experiență în domeniul producției de țevi din PVC, dacă sunteți interesat, vă rugăm să mă contactați. Pot face o soluție cu coadă și vă pot trimite multe videoclipuri de lucru cu producția de țevi din PVC. Așteptați cu nerăbdare întrebarea dvs.