Linie de granulare de tăiere LB-WaterRing

Această linie este utilizată în principal pentru producerea de peleți prin metoda de tăiere a inelului de apă. În fața extruderului este un granulator cu inel de apă. După tăiere, peleții rotunzi au fost aruncați în rezervorul de apă. Răcindu-se și vibrând, peleții au fost curați și uscati. În ultimii ani, piața de vânzare a peleților este de asemenea excelentă. Prin granulare prin tăiere prin udare, calitatea peleților este uniformă și de depozitare.

Trimiteți-ne un e-mail

Detaliu produs

Etichete de produs

Specificații

Model	LBWR-80	LBWR-100	LBWR-140	LBWR-160	LBWR-180
Model cu șurub	80/38:1	100/38:1	140/38:1	160/38:1	180/38:1
Debit (kg)	120-160	260-400	450-600	600-800	800-1000
Puterea motorului (kW)	55	110	200	250	315

Video

Detalii de linie

Transportor automat

Motor acţionat de transportoare controlat de driverul AC

Detectorul de metale opțional controlează acțiunea transportorului cu avertizare și oprire.

Transportorul de alimentare controlat de viteza de alimentare AC Driver depinde de capacitatea în timp real a compactorului.

Compactor încorporat

Statorul și rotorul tăind materia primă. Frecarea resturilor de material crește temperatura în compactor. Temperatura ridicată ajută materialul la reducerea umidității și la separarea prafului de resturile de material. Dispozitivul de degazare lasă umezeala să iasă din compactor și oferă materialului o situație mai bună pentru prelucrare ulterioară

Extruder cu un singur șurub

Aplicația a dovedit potrivirea șurubului și a motorului pentru o producție stabilă și o durată lungă de funcționare. Material șurub de înaltă calitate și procesare bi-metală pentru extrudare eficientă și timp de lucru lung.

Filtru de topire hidraulic Mat

304 Ecrane din oțel cu dimensiunea plasă personalizată

Placă hidraulică sau corp filtru cilindru disponibil.

Încălzitor din bronz pentru o eficiență ridicată de încălzire

Sistem complet automat de schimbare a ecranului opțional

Granulator cu inel de apă

Presiunea de contact dintre cuțitul rotativ și suprafața matriței este monitorizată pentru timp lung de tăiere și calitate înaltă a granulelor. Viteza de rotație a cuțitului se bazează pe presiunea de topire și este reglată automat. Dispozitivul cuțit rotativ este reglabil pentru întreținere. Înlocuirea ușoară a cuțitelor economisește timp prin întreținere.

Sita de vibratii

Două funcții, deshidratare și control al dimensiunii, pentru sita cu vibrații:

După granularea inelului de apă, granulele sunt transportate în apă. În Vibration Sieve apa curge, iar granulele rămân pentru un pas suplimentar.

Dimensiunea granulelor controlată de sita vibratoare. Granulele prea mici sau prea mari vor fi eliminate. Singurele granule care se potrivesc cerințelor de dimensiune vor fi transportate în siloz de depozitare pe calea aerului.

Sistem de uscare

Pentru uscarea granulelor se aplică conceptul de uscare prin centrifugare și transport cu aer. Granulele vor fi transportate cu aer în silozul de depozitare, iar umiditatea materialului va fi mai mică de 1%.

Siloz de depozitare

Granulele finale vor fi depozitate în siloz. La cerere se va putea aplica sistemul de monitorizare și ponderare on-line.