(1) Introducere aextruder cu un singur șurub
Extruderele cu un singur șurub, după cum sugerează și numele, au un singur șurub în interiorul cilindrului extruderului.În general, lungimea efectivă este împărțită în trei secțiuni, iar lungimea efectivă a celor trei secțiuni este determinată în funcție de diametrul șurubului, pasului și adâncimea șurubului și este, în general, împărțită în funcție de fiecare reprezentând o treime.
Prima secțiune: pornind de la ultimul fir al orificiului de alimentare, se numește secțiune de transport.Materialul de aici nu este necesar să fie plastificat, dar trebuie preîncălzit și stoars.În trecut, vechea teorie a extrudării credea că materialul de aici este un corp liber.Ulterior, s-a dovedit că materialul de aici este de fapt un dop solid, ceea ce înseamnă că materialul de aici este stors.Spatele este solid ca un dop, așa că atâta timp cât finalizează sarcina de livrare, este funcția sa.
(2) Aplicarea extruderului cu un singur șurub
Extruderul cu un singur șurub este utilizat în principal la extrudarea țevilor, foilor, plăcilor și materialelor profilate și granularea unor materiale modificate.
(1) Introducere aextruder cu două șuruburi
Extruderul cu două șuruburi include următoarele sisteme.Sistemul cu șuruburi completează în principal procesul de plastificare și transport al materialului, care are o mare influență asupra performanței și calității produsului finit.
① Sistem de alimentare: inclusiv buncăr, motor de agitare și motor de alimentare.Poate preveni acumularea de material și poate facilita intrarea lină în orificiul de alimentare.
② Sistem de încălzire extern: utilizați în principal tija de încălzire și cilindrul pentru a încălzi eficient materialul și pentru a promova plastificarea.
③Sistem de răcire: Sistemul de schimb de căldură compus din ulei de transfer de căldură sau apă este utilizat pentru a reduce căldura fuzelajului, astfel încât să controleze eficient temperatura cilindrului.
④ Sistem hidraulic de schimbare a ecranului: Folosiți filtre înlocuibile pentru a intercepta impuritățile, pentru a îmbunătăți gradul de plasticizare și pentru a asigura uniformitatea și stabilitatea calității materialelor de ieșire.
Exemplu de aplicare a extruderului cu două șuruburi: Granulare întărită cu fibră de sticlă, ignifugă (cum ar fi PA6, PA66, PET, PBT, PP, ignifugă armată cu PC, etc.), granulare cu umplutură ridicată (cum ar fi PE, PP umplut cu 75% CaCO3), granulare material sensibil la căldură (cum ar fi PVC, material pentru cabluri XLPE), masterbatch gros de culoare (cum ar fi umplerea cu 50% toner), masterbatch antistatic, aliaj, colorare, granulație de amestec cu umplere scăzută, granulație de material pentru cablu (cum ar fi materialul învelișului, materialul izolator), XLPE granularea materialului de țeavă (cum ar fi masterbatch pentru reticulare cu apă fierbinte), amestecarea și extrudarea plasticului termorigid (cum ar fi rășină fenolică, rășină epoxidica, acoperire cu pulbere), adeziv topit la cald, granulație de extrudare reactivă PU (cum ar fi adeziv topibil EVA, poliuretan), Rășină K, granulare de devolatilizare SBS etc.
Exemple de aplicații ale extruderului cu un singur șurub:potrivit pentru țevi PP-R, țevi de gaz PE, țevi reticulate PEX, țevi compozite aluminiu-plastic, țevi ABS, țevi PVC, țevi cu miez de silicon HDPE și diverse țevi compozite coextrudate;potrivit pentru PVC, PET, PS, PP, PC și alte profile și plăci și alte materiale plastice, cum ar fi filamente, tije etc.;reglarea vitezei extruderului și schimbarea structurii șurubului de extrudare pot fi aplicate la producția de PVC și poliolefine.Și alte profile din plastic.
Ora postării: Iul-20-2023